الصمامات المبردة

صمامات مبردة مصنعة وفق مواصفاتك الهندسية

حتى −196 °C لتطبيقات الغاز الطبيعي المسال وفصل الهواء.

أجزاء صمام مبرد مغمورة في حوض اختبار النيتروجين السائل مع تصاعد الغاز
صمام فراشة مبرد بقطر كبير مغطى بطبقة صقيع أثناء اختبار النيتروجين السائل

نطاق المنتجات

تتوفر كل فئة كصمام يُصنع حسب الطلب وفق معايير التشغيل الخاصة بمشروعك — لا نعتمد على مخزون نمطي جاهز، بل على هندسة مخصصة. قارن مواصفات صمامات البوابة المبردة و نطاق أحجام وضغوط الصمامات المبردة.

المنتج الأبرز

صمام الفراشة المبرد — ثلاثي الإزاحة مع منفذ صيانة

صمام فراشة مبرد بمقعد معدني ثلاثي الإزاحة مزود بمنفذ صيانة، يتيح صيانة المقعد دون قطع خط الأنابيب. يحافظ الغطاء الممتد على بقاء حشوة الساق أعلى من 0 °C أثناء التشغيل حتى −196 °C.

DN200–1600 | Class 150–1500

صمام كروي مبرد — عائم ومثبت بمحور مرتكز

صمام كروي مبرد بتصميم عائم أو مثبت بمحور مرتكز مع ممر كامل لتقليل هبوط الضغط إلى أدنى حد. صينية التكثيف والغطاء الممتد يحافظان على الحشوة أعلى من 0 °C، مع تصريف تلقائي لارتفاع الضغط داخل التجويف.

DN15–1050 | Class 150–2500

صمام البوابة المبرد — إسفين مرن بمقاعد ملحومة بالستالايت

صمام بوابة مبرد بإسفين مرن ومقاعد مزدوجة ملحومة بطبقة ستالايت لضمان الإحكام مع انكماش الجسم بالبرودة. فتحة تصريف في القرص توازن الضغط غير الطبيعي في التجويف، ويحافظ الغطاء الممتد على الحشوة أعلى من 0 °C.

DN15–800 | Class 150–2500

صمام جلوب مبرد — مقعد مخروطي معدن إلى معدن

مقعد مخروطي معدن إلى معدن لضمان إحكام الإغلاق والتحكم في التدفق بدقة متكررة. شوط قصير وعزم دوران منخفض للمناورة المتكررة، ويحافظ الغطاء الممتد على بقاء الحشوة أعلى من 0 °C.

DN15–800 | Class 150–2500

صمام عدم الرجوع المبرد — تصاميم رفع، وأرجوحة، وتدفق محوري

تصاميم بالنوع الصاعد (Lift)، والمتأرجح (Swing)، والتدفق المحوري (Axial-flow) لتلائم مختلف مسارات خطوط الأنابيب. المقاعد ملحومة بالستالايت لمقاومة التآكل، ويتميز تصميم الأرجوحة بانعدام مسارات التسريب الخارجية تماماً.

DN15–1000 | Class 150–2500

Cryogenic extended-bonnet valve: the three things that decide the design

Extended bonnet, face-to-face and service range decide how a cryogenic valve is built. The full engineering notes sit in our guides.

about -40 C about -80 C about -120 C above -20 C at the gland -162 C LNG service Packing gland Extended bonnetstainless neck, 250 mm Drip plate Frost on the cold side Stainless cold parts
  • Extended bonnet
    250 mm minimum stainless neck (BS 6364) - keeps the packing above -20 C so the gland seal stays elastic
  • Face-to-face & flanges
    350 mm long pattern / 190 mm short pattern, DN100 PN16 (EN 558); EN 1092-2 flanges, OD 220 mm, 8 x Ø19 mm
  • Service range
    Down to -162 C LNG (liquid nitrogen to -196 C) - frost and cold-box insulation shown on the body
  • Full engineering notes: why the extended bonnet is built this way →

نطاق المقاسات والأحجام

من DN15 حتى أكثر من DN400 — على خط إنتاج واحد.

تُصنع الصمامات المبردة حسب الطلب بمختلف فئات المقاسات: صمامات إبرية وكروية مدمجة للأقطار الصغيرة، ودفعات متتالية من صمامات البوابة ذات الغطاء الممتد، وصمامات فراشة وكروية ملحومة بالكامل بأقطار كبيرة مزودة بعروات رفع للمشاريع الهندسية الكبرى.

DN15 – DN50 | صمامات مدمجة
DN65 – DN200 | دفعات قياسية واسعة النطاق
DN250 – DN400 | أقطار كبيرة
وحدات هندسية +DN300 | مختبرة للرفع الثقيل

نطاق المواصفات الفنية

المقاس الإسمي1/2"–64" (DN15–DN1600)
فئة الضغطClass 150–2500 (PN16–PN420)
درجة حرارة التشغيل−196 °C إلى +150 °C
مواد جسم الصمامفولاذ أوستنيتي مقاوم للصدأ ASTM A351 CF8M / CF3M / CF3 / CF8
معايير التصميم والتصنيعAPI 6D / 609 / 608 / 600 / 594 / 602, BS 6364, ISO 28921, ASME B16.34
أنواع نهايات الاتصالفلنجات، لحام تناكبي، ملولب، لحام تجويفي

يختلف نطاق المقاسات باختلاف عائلة الصمام — راجع قسم نطاق المقاسات أعلاه للاطلاع على نماذج التوريد المعتمدة.

مجالات الاستخدام والتطبيقات

محطات استقبال وإسالة الغاز الطبيعي المسالناقلات وتزويد وقود الغاز الطبيعي المسالوحدات فصل الغازات الجوية (فصل الهواء)منشآت البتروكيماويات ومعالجة الغازأنظمة وقود الغاز للمحركات البحرية

قدرات التصنيع والاختبار المتقدمة

  • معالجة بالتبريد العميق للأجزاء الحابسة للضغط لضمان الثبات البعدي وتفادي التشوه
  • تصميم الغطاء الممتد يحافظ على حشوة الساق أعلى من 0 °C أثناء التشغيل شديد البرودة
  • اختبار تشغيلي وظيفي بالنيتروجين السائل عند −196 °C
  • تصاميم معتمدة آمنة ضد الحريق ومطابقة لمعايير الانبعاثات المنخفضة (ISO 15848-1)
  • عمر تصميمي يتجاوز 30 عاماً (وفق نشرة البيانات الفنية للمصنّع)

اختبار وظيفي بالنيتروجين السائل عند −196 °C — غمر الصمام في حوض النيتروجين السائل، مع تشكل طبقة الصقيع وتبخر سائل التبريد أثناء دورة الاختبار.

الشهادات والاعتمادات الدولية

شريكنا في التصنيع مرخص لاستخدام علامة الجودة API 6D / 6A / 602 / 609 (API Monogram)، وموافقات النوع من هيئات التصنيف البحرية ABS وDNV وCCS وLR وBV وKR وRS، وشهادات الأمان الوظيفي SIL، واعتمادات الأمان ضد الحريق والانبعاثات المنخفضة (ISO 15848-1)، ويدير مختبراً معتمداً من CNAS. الشهادات متاحة عند الطلب.

قدرات المنشأة التصنيعية

تشغيل ميكانيكي دقيق للمسبوكات الثقيلة وتجميع واختبار شامل تحت سقف واحد.

تشغيل CNC ميكانيكي دقيق
مخارط رأسية للقطع الثقيل (VTL)
مركز تشغيل عملاق
الصب والتحضير المرحلي
التجميع والفحص الهندسي
عنبر ماكينات التحكم الرقمي CNC
عنبر الورشة والرافعات
القوالب والمثبتات الهندسية
مركز التكنولوجيا والأبحاث
المواد قيد التصنيع والمنتجات نصف المصنعة

اطلع على بنية مصنع الصمامات المتكاملة — صب وتشغيل وطلاء وتجميع واختبار في منشأة متكاملة.

سجل الإنجازات والمشاريع

صمامات تعمل بكفاءة في محطات استقبال الغاز الطبيعي المسال، والمجمعات البتروكيماوية، وأنظمة الوقود الغازي البحرية في الصين والأسواق الدولية، بما يشمل مشاريع في الشرق الأوسط وأفريقيا وجنوب شرق آسيا.

المجمع الصناعي.

خطوات وإجراءات الطلب

1

إرسال ظروف ومعايير التشغيل

2

المراجعة الهندسية وتحديد المقاسات

3

إعداد وتقديم عرض السعر الفني والمالي

4

التصنيع، الاختبار، والشحن النهائي

أرسل متطلباتك الهندسية — ونرسل إليك عرضاً فنياً مستنداً إلى بيانات المصنّع.

المواصفات الفنية للصمام المطلوب

بيانات الاتصال الخاصة بك