دليل اختيار قطع الغيار المقاومة للتآكل للكسارات الفكية والمخروطية والتصادمية وVSI والمطارق

قد يختلف أداء لوحين فكيين متطابقين في الأبعاد كثيراً، لأن مادة التغذية وحجمها ورطوبتها ونسبة الناعم وفتحة التفريغ تؤثر جميعاً في آلية التآكل. حدّد ظروف التشغيل قبل طلب عرض السعر:

• صخر صلب وكاشط: الغرانيت والبازلت والخام الغني بالكوارتز والركام الصلب. أعطِ الأولوية لمقاومة الكشط وثبات شكل التآكل.
• تغذية عالية الصدمات: كتل تغذية كبيرة، أو خرسانة معاد تدويرها تحتوي على فولاذ، أو تغذية محجر مختلطة. أعطِ الأولوية للمتانة ومقاومة التشقق.
• تشغيل كاشط ناعم: صناعة الرمل وأنظمة الضخ والتغذية. أعطِ الأولوية للأطوار الصلبة ومقاومة تآكل السطح.
• تأثير مشترك للصدمات والكشط: وهو شائع في دوائر التكسير الفعلية. يجب موازنة الصلادة والمتانة عند اختيار المادة.

لهذا يبدأ التوريد الجاد لقطع التآكل بظروف التشغيل. وينبغي تزويد المورّد بنوع التغذية وطراز الكسارة أو الرسم وCSS أو فتحة التفريغ وعمر الخدمة الحالي وطريقة فشل القطعة السابقة.

تتحمل ألواح الفك الثابت والمتحرك للكسارة الفكية صدمات انضغاطية كبيرة. وأكثر عائلات المواد شيوعاً هي فولاذ المنغنيز العالي، بما في ذلك درجات مثل Mn13Cr2 وMn18Cr2. يتصلب فولاذ المنغنيز بالتشغيل تحت الصدمات: يصبح سطحه أصلب أثناء الخدمة، بينما تبقى النواة متينة.

في الصخور الصلبة، لا يقل شكل السن أهمية عن التركيب الكيميائي. فالسن الخشن والهجومي يمسك التغذية الكبيرة، لكنه قد يتآكل بشكل غير متساوٍ في الحجر الكاشط. وقد يوفر القطاع الأكثر تسطحاً أو المصمم للمحاجر تآكلاً أكثر استقراراً وحجماً أكثر ثباتاً للتفريغ. كما تستحق ألواح الخد الانتباه؛ إذ قد يؤدي تآكلها الشديد إلى كشف هيكل الكسارة واضطراب هندسة التكسير.

قائمة بيانات طلب السعر لألواح الفك:

• طراز الكسارة ورقم قطعة OEM أو الرسم
• الكميات المطلوبة للفك الثابت والفك المتحرك وألواح الخد
• شكل السن أو صورة للوح الحالي
• مادة التغذية وأقصى حجم لها
• عمر الخدمة الحالي بالساعات أو بالأطنان
• هل المشكلة تشقق مبكر أم تآكل تدريجي

تؤثر بطانات الكسارة المخروطية والبطانات المقعرة في أداء التكسير وشكل المنتج النهائي معاً. وقد يرفع قطاع البطانة غير المناسب استهلاك القدرة أو يولد ناعماً زائداً أو يخفض السعة قبل اهتراء البطانة بالكامل.

يبقى فولاذ المنغنيز العالي معياراً للعديد من البطانات المخروطية، وتشيع درجتا Mn13Cr2 وMn18Cr2 في تطبيقات المحاجر والتعدين. وفي بعض ظروف التشغيل القاسية يمكن دراسة فولاذ منغنيز مضبوط بالعناصر السبائكية الدقيقة أو تصاميم معززة بإدخالات موضعية بعد مراجعة نمط التآكل. وقد يكون الفولاذ السبائكي مناسباً أيضاً عندما تتطلب ظروف التشغيل توازناً مختلفاً بين المتانة ومقاومة التآكل. والقرار الأساسي هو مواءمة قطاع غرفة التكسير مع حجم التغذية والمنتج المستهدف، لا اختيار اسم من الكتالوج فحسب.

ينبغي لبرنامج الاستبدال الجيد أن يتابع عمر البطانة بالأطنان المسحوقة، لا بعدد الأيام التقويمية فقط. فإذا انخفضت الإنتاجية مبكراً، فقد تكون البطانة قد تآكلت إلى شكل غير فعال للغرفة. وفي هذه الحالة قد يحقق تغيير القطاع قيمة أكبر من تعديل بسيط في التركيب الكيميائي.

تقع مطارق الكسارات التصادمية (Blow Bars) في قلب المفاضلة بين الكشط والصدمات. يوفر الحديد الزهر عالي الكروم مقاومة قوية للكشط، ولا سيما في الحجر الجيري وتغذية الركام المضبوطة، لكنه أقل تحملاً للصدمات الشديدة أو دخول مواد غير قابلة للسحق. أما فولاذ المنغنيز فأكثر متانة ومقاومة للصدمات، لكنه قد يتآكل أسرع في التغذية الكاشطة.

تفشل مادة مطرقة الكسارة التصادمية غير المناسبة عادةً بإحدى طريقتين:

• التشقق أو الانكسار: المادة هشة أكثر من اللازم بالنسبة إلى حمل الصدمة أو ظروف المواد الدخيلة.
• تآكل سريع للسطح: المادة لينة أكثر من اللازم، أو أن التغذية كاشطة بدرجة تفوق ملاءمة السبيكة المختارة.

في إعادة التدوير أو التغذية المختلطة أو أحمال الصدمات الكبيرة، تأتي المتانة أولاً. أما في الحجر الجيري النظيف والخدمة الكاشطة ذات الصدمات المعتدلة، فقد يحقق الحديد عالي الكروم غالباً تكلفة أقل لكل طن.

يتعرض دوار VSI لتآكل كشطي شديد وعالي السرعة. ويُعد التوازن والملاءمة البعدية وتجانس المادة أموراً حاسمة. فقد تسبب المادة القوية مشكلات إذا كان توازن الدوار سيئاً أو كان التآكل غير متجانس، ما يولد اهتزازاً يضر بالمحامل ويقلل جاهزية الكسارة.

كلما أمكن، اطلب قطع تآكل VSI بالرسومات أو بالأبعاد المؤكدة. ويحتاج المورّد أيضاً إلى معرفة ما إذا كان المصنع يعطي الأولوية لشكل المنتج أو مردود الرمل أو أقصى عمر تآكل. وفي خطوط صناعة الرمل، قيّم تكلفة التآكل مع تدرج المنتج؛ فالقطعة التي تدوم أطول لكنها تعطل التدرج قد لا تكون أرخص عند التشغيل.

تستخدم مطارق الكسارات المطرقية على نطاق واسع لسحق الحجر الجيري والفحم والجبس. وبحسب حمل الصدمة ودرجة الكشط، يمكن تصنيعها من المنغنيز أو من مادة عالية الكروم. وقد يكون الحديد عالي الكروم مناسباً للمواد الألين لكنها الكاشطة، بينما قد تتطلب ظروف الصدمات الثقيلة مساراً أكثر متانة من المنغنيز أو السبيكة.

تحمي مصدات أذرع الكسارة الدورانية هياكل الكسارات الأولية في تطبيقات التعدين الصعبة. وغالباً ما تُصنع وفق رسم، لذا يجب فحص أسطح التركيب ونقاط الرفع وعيوب المسبوكات بعناية. وبما أن توقف التكسير الأولي مكلف، تكون الدقة البعدية والاستبدال المتوقع عادةً أهم من توفير بسيط في سعر الوحدة.

لا توجد كل قطع التآكل داخل غرفة الكسارة مباشرة. تحمي بطانات المطاحن والتآكل وألواح الغربال والألواح الشبكية والبطانات الجانبية أقسام الطحن والتصنيف في المصنع. وتتعامل قطع الكروم العالي والفولاذ السبائكي، ومنها أغلفة المضخات والبكرات وألواح التغذية، مع التدفق الكاشط والتآكل الانزلاقي وتلامس المواد المتكرر.

عندما لا تلائم قطع الكتالوج القياسية ظروف التشغيل، يمكن دراسة المواد المركبة ذات المصفوفة المعدنية وقطع التآكل المخصصة. وقد تفيد المناطق المعززة بسبيكة صلبة أو بإدخالات TiC عندما يتركز التآكل في منطقة يمكن تحديدها، مثل جانب التغذية أو سطح الصدم أو نطاق التلامس أثناء التكسير. وينبغي تصميمها انطلاقاً من نمط فشل القطعة السابقة، لا إضافتها عشوائياً.

ينبغي أن تتضمن حزمة الفحص الأساسية لقطع تآكل الكسارات ما يلي:

• تأكيد الرسم أو رقم القطعة
• تقرير التركيب الكيميائي للمادة حسب الصبة أو الدفعة، مدعوماً بالاختبار الطيفي أو الكيميائي عند الحاجة
• اختبارات الصلادة والاختبارات الميكانيكية عند انطباقها
• فحوص ميتالوغرافية للقطع عالية الكروم أو السبائكية أو المعززة خصيصاً عندما يطلبها أمر الشراء
• فحص بصري للتشققات وثقوب الرمل والانكماش ولحام الإصلاح
• فحص أبعاد أسطح التركيب وثقوب المسامير؛ وقد يكون المسح ثلاثي الأبعاد مفيداً للقطع المخصصة المعقدة
• الاختبار بالموجات فوق الصوتية لبعض المسبوكات الثقيلة أو الحرجة عند الاتفاق عليه في خطة الفحص
• تأكيد المعالجة السطحية، بما في ذلك السفع بالخردق والطلاء إذا طُلبا
• تعبئة مناسبة للمسبوكات الثقيلة والشحن البحري

غالباً ما تكون مشكلات الأبعاد أغلى من مشكلات التركيب الكيميائي، لأنها قد لا تُكتشف إلا أثناء التوقف. لذلك اطلب صوراً للأبعاد الرئيسية قبل الشحن، خصوصاً للقطع المصنوعة وفق الرسم.